一、燒結(jié)機(jī)機(jī)速與料層高度
料層厚度對(duì)燒結(jié)過程熱利用及燒結(jié)礦成品率的影響是突出的。料層太厚，料層阻力加大，水汽冷凝現(xiàn)象加劇，容易導(dǎo)致料層透氣性變壞，從而降低垂直燒結(jié)速度。薄料層燒結(jié)是可以提高燒結(jié)速度和機(jī)速。但是因?yàn)閺?qiáng)度差的表層燒結(jié)礦相對(duì)增加，成品率下降。因此，適宜的料層高度應(yīng)該根據(jù)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的原則統(tǒng)一考慮。比如，原料條件，設(shè)備能力等。當(dāng)料層透氣性好，抽風(fēng)能力較強(qiáng)，可以考慮適當(dāng)提高料層厚度或加快機(jī)速來提高燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)量。
二、混合料水、碳含量的控制
燒結(jié)混合料的水、碳含量對(duì)燒結(jié)過程的變化起著非常重要的作用。
燒結(jié)過程是許多物理化學(xué)反應(yīng)的綜合過程。影響混合料水、碳變化的因素很多，因而需要從生產(chǎn)過程中反映出來的現(xiàn)象進(jìn)行分析判斷?；旌狭系乃执笮∨c粒度組成、化學(xué)成分、親水性以及季節(jié)氣候條件有關(guān)，同時(shí)還與原料的配比，特別是生石灰、消石灰配比，混合料溫度以及混合料的貯存時(shí)間等因素有著密切關(guān)系。在混合料含水量相同的情況下，宏觀現(xiàn)象是粒度大的表面看起來水分偏大，粒度小的則水分偏小。親水性強(qiáng)的物料，看起來水分不大，而實(shí)際上卻水分較大，而親水性差的物料看起來水分偏大，而實(shí)際水分不一定大。
三、燒結(jié)終點(diǎn)的控制
燒結(jié)終點(diǎn)表示燒結(jié)過程的結(jié)束，所以正確控制燒結(jié)終點(diǎn)是生產(chǎn)操作的重要環(huán)節(jié)。一般判斷終點(diǎn)的主要依據(jù)有：
1、儀表所反映的主管廢氣溫度、負(fù)壓，機(jī)尾末端三個(gè)風(fēng)箱的溫度、負(fù)壓差。
2、機(jī)尾斷面黑、紅、厚、薄。
3、成品燒結(jié)礦和返礦的殘?zhí)剂俊?/p>
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