在日常的圓盤給料機的使用當(dāng)中，一直存在著一個漏料的問題，這個問題如果解決不，就會造成很大物料的浪費現(xiàn)象。對于如何控制漏料問題，其關(guān)鍵就在于給料機的襯板和底板之間的夾角是否能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。我們都知道，圓盤給料機有側(cè)襯板和斜襯板之分，兩個襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。
真正質(zhì)量的圓盤給料機，這個夾角縫隙是可以隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)的，方便適合使用調(diào)整對應(yīng)各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達(dá)到零度無縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。
圓盤給料機設(shè)備在投入生產(chǎn)前，要對操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？
1.員工穿戴相關(guān)防護(hù)用品后方可進(jìn)行設(shè)備操作。（很必要，很多事故都是因為沒有對人員進(jìn)行防護(hù)）
2.機器在起動前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運轉(zhuǎn)靈活度。
3.加入潤滑油后方可起動，此時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向，以確定電機接線正確無誤。
4.檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。
5.檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內(nèi)。
6.運行前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動套筒的位置。
7.運行時須待圓盤傳動平穩(wěn)，再打開螺旋閘門，停止時應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。
8.應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除，必要時停車進(jìn)行處理。
9.長期運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期對刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。
10.每班下班前要搞設(shè)備及周邊衛(wèi)生。
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