燒結(jié)機(jī)和礦熱爐什么關(guān)系
用礦熱爐生產(chǎn)硅錳合金過(guò)程中所用的錳礦石要經(jīng)過(guò)篩分，篩分下來(lái)的礦粉不能直接入爐，可以通過(guò)用燒結(jié)機(jī)燒結(jié)造塊變成燒結(jié)礦入爐，這樣即合理地利用礦粉，有改善了入爐礦石結(jié)構(gòu)，燒結(jié)礦屬熟料入爐，可降低礦熱爐冶煉電耗，加快冶煉進(jìn)程。
如果礦熱爐冶煉的原料系統(tǒng)中有燒結(jié)機(jī)，也可從國(guó)外直接進(jìn)錳礦粉燒結(jié)入爐，既降低原料成本，又有利于爐況。
燒結(jié)機(jī)臺(tái)車趕道怎么調(diào)節(jié)?
燒結(jié)機(jī)臺(tái)車趕道調(diào)節(jié)方式：
燒結(jié)機(jī)采用液壓推車機(jī)推動(dòng)，推車速度可調(diào)，自動(dòng)點(diǎn)火，采用機(jī)上燒結(jié)，機(jī)上冷卻工藝。鐵礦粉經(jīng)配料室配料后送混合機(jī)混勻，造球;由皮帶輸送至燒結(jié)機(jī)混合料倉(cāng)，完成供料。
布料裝置將混合好的燒結(jié)料均勻地布在臺(tái)車內(nèi)，然后通過(guò)點(diǎn)火裝置將燒結(jié)料表面點(diǎn)燃，開始燒結(jié)。隨著臺(tái)車的移動(dòng)，在抽風(fēng)狀態(tài)下，料層由上自下的完成燒結(jié)過(guò)程。
燒結(jié)過(guò)程結(jié)束后，進(jìn)入冷卻段進(jìn)行冷卻，冷卻后的燒結(jié)礦由翻車機(jī)將料卸入單輥破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，破碎好的燒結(jié)礦由皮帶輸送機(jī)送至篩分室篩分，成品礦送至成品緩沖倉(cāng)，鋪底料由皮帶輸送機(jī)送至鋪底料倉(cāng)中。
煙氣通過(guò)降塵管，煙道至除塵系統(tǒng)，經(jīng)抽風(fēng)機(jī)排入大氣中。較大的粉塵顆粒通過(guò)降塵管排到下部水封中，由水封拉鏈機(jī)拉出。燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)，冷卻抽風(fēng)系統(tǒng)，其它揚(yáng)塵點(diǎn)均配置除塵裝置，有效減輕粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
燒結(jié)機(jī)適用于大型黑色冶金燒結(jié)廠的燒結(jié)作業(yè)，它是抽風(fēng)燒結(jié)過(guò)程中的主體設(shè)備，可將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結(jié)成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質(zhì)。
燒結(jié)機(jī)按燒結(jié)面積劃分為不同長(zhǎng)度不同寬度幾種規(guī)格，用戶根據(jù)其產(chǎn)量或場(chǎng)地情況進(jìn)行選用。燒結(jié)面積越大，產(chǎn)量就越高。
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